• 铬铁矿分类和铬的冶炼工艺



• 铬铁矿的分类

• 目前自然界中已发现的含铬矿物有50余种，分别属于氧化物类、铬酸盐类和硅酸盐类。具有工业价值的铬矿物都属于铬尖晶石类矿物，物理性质为等轴晶系，晶体呈细小的八面体，通常呈粒状和致密块状集合体，颜色黑色，条痕褐色，半金属光泽，硬度5.5，比重4.2-4.8，具弱磁性。属于岩浆成因矿物，产于超基性岩中，当含矿岩石遭受风化破坏后，常转入砂矿中。
• 其中常见的有：
• 镁铬铁矿 含Cr2O3 50%-65%
• 铝铬铁矿 含Cr2O3 35%-55%
• 富铬尖晶石 含Cr2O3 35%-50%
• 铬铁矿 含Cr2O3 47%-60%
• 铬铁矿按用途可分为三种级别，各级别的指标要求如下：
• 1. 冶金级
• 含Cr2O3≥ 46%， Cr: Fe 比值大于2；
• 2. 化工级
• 含Cr2O3≥ 40%--46%， Cr: Fe 比值为1.5—2, SiO2≤ 3.5%；
• 3. 耐火级材料
• 含Al2O3+ Cr2O3≥ 60%、Cr2O3为30%--40%， Cr: Fe 比值为2—2.5。

• 铬的冶炼工艺流程

• 金属铬的冶炼方法主要有：金属热还原法（铝热法）、电解法及其他高温冶金法。另外，钢铁工业中广泛应用的铬铁合金和硅铬合金是用电炉冶炼的。
• 铝热法制得的金属铬呈块状，能够研磨成较小粒度，杂质含量约为C 0.03%，O 0.5%，N 0.05%，S 0.02%；电解法制得的电解铬呈板状，杂质含量为C 0.006%，O 0.5%，N 0.03%，S 0.03%。由于在冶金应用中对金属铬中气化杂质含量的要求非常苛刻，因此，现有技术中的电解法和铝热法是不能满足尖端技术领域的需要。所以就需要将金属铬进行提纯精制，以把这些杂质的含量降低到小于C 0.01%，O 0.03%，N 0.002%，S 0.004%。
• 铝热法包括从铬矿制取氧化铬和铝还原氧化铬制得金属铬两道工序，主要工艺流程如图1。
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• 电解法生产一般用碳素铬铁作原料，采用铬铵矾法电解流程如图2。
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